低溫超微粉碎機是一種采用低溫、慣性碰撞和高速氣流等多種粉碎方式結(jié)合而成的新型超細粉碎設備。其主要原理是物料在低溫狀態(tài)下進行粉碎，并且利用氣流傳遞和離心力的作用使物料不斷與之碰撞和摩擦，從而實現(xiàn)高效、均勻的粉碎效果。
　　1、全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
　　2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。
　　3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在提高微粉碎效率和效果的同時，進行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。
　　4、機電一體化技術(shù)：實現(xiàn)設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
　　5、全面自動化技術(shù)：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。
　　6、潔凈安全化技術(shù)：達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
　　低溫超微粉碎機廣泛應用于材料學、化學、醫(yī)藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域。其主要應用場景如下：
　　材料學研究和制備。低溫超微粉碎機能夠?qū)Ω鞣N材料進行快速、均勻的粉碎，從而得到超細、高純度的材料粉末，對于各種材料的研究和制備提供了高效、可靠的解決方案。
　　醫(yī)藥行業(yè)。在制藥過程中，低溫超微粉碎機可以將各種藥材和化合物進行粉碎，實現(xiàn)更好的藥效和生物利用度。同時，低溫超微粉碎機還可以高效地制備微米級別的藥物載體、藥物控釋系統(tǒng)和納米藥物等。
　　食品行業(yè)。低溫超微粉碎機可以對食品原材料進行粉碎，使其更易被消化吸收，同時還可以提高其營養(yǎng)價值和口感。
　　環(huán)保行業(yè)。在污染處理過程中，低溫超微粉碎機可以將各種固體廢棄物進行粉碎，從而達到資源利用和減少垃圾排放的目的。